氙灯老化试验长期运行后，极易出现辐照度漂移、灯管衰减问题，直接造成测试重复性差、数据偏离 ISO 4892-2、ASTM G155 等标准，是涂料、塑胶、汽车零部件耐候测试的常见风险点。氙灯灯管在持续点灯过程中电极损耗、石英管壁老化，光强逐步下降，光谱同步偏移；反光罩积灰、滤光片老化、传感器漂移、散热不良，都会进一步放大辐照偏差。

建立标准化校准维护方案，是保障试验有效性的关键。日常维护优先做好光学组件清洁，每月用无尘布配合无水乙醇擦拭灯管外壁、反光罩、滤光片，清除粉尘与水垢；喷淋水路使用去离子水，减少水垢附着影响光路。持续记录灯管运行时长，常规氙灯灯管寿命约 1000–2000 小时，当辐照度衰减至初始值 80%，或管壁发黑、闪烁不稳定时，必须更换同规格灯管，新灯管建议先预老化再投入正式测试，避免初期快速衰减干扰试验。滤光片随光照老化透光下降，按周期更换，不可长期超期使用。

辐照度校准遵循先清洁、后校准的流程，设备空载预热 30 分钟，光源达到热平衡后再检测。使用经计量的辐照计，在样品面多点布点采集 340nm 波段数值，允许偏差控制在 ±5% 以内。常规使用每 3 个月校准一次；连续 24 小时运行、更换灯管 / 滤光片、设备维修搬迁后，必须即时校准。校准后同步复核 BPT 黑标温度，保证光热条件匹配。

水冷机型定期清理水路滤网，防止散热不足导致光源不稳；内置辐照传感器每年送计量机构校准，避免传感器本身漂移。所有校准、更换、清洁动作建立台账，留存数据记录，可配套 CNAS 校准报告，满足第三方审核、外贸客户验厂要求。规范的维护校准，能够有效延缓辐照度漂移，保证老化试验条件稳定、结果可对比。